Plastični kalup za kapice

32 Šupljina 30/25 Plastična kapa za ubrizgavanje vode s vrućim kanalom

32cav kalup za plastičnu bocu za vodu s vrućim trkom može proizvesti 32 gotova proizvoda u jednom ciklusu ubrizgavanja, povećavajući proizvodni kapacitet u usporedbi s kalupima sa 8 šupljina ili 16 šupljina i značajno smanjujući potrošnju energije mašine i troškove rada po jedinici vremena. Sistem vrućih klizača u potpunosti eliminiše otpad koji stvaraju tradicionalni sistemi hladnih kliznika, omogućavajući skoro 100% iskorišćenost materijala za lagane proizvode kao što su čepovi za vodu. Ovo značajno smanjuje ukupne troškove proizvodnje po kapu vode (uključujući amortizaciju opreme, potrošnju energije i sirovine), pružajući kupcima solidnu prednost u troškovima na visoko konkurentnom tržištu.

Mi smo profesionalni proizvođač i dobavljač kalupa za plastične čepove. Primjena: voda/pića, začini, kozmetika, farmaceutski proizvodi, dezinficijensi i druga polja.

Flaširana voda i flaširana pića

Bottled Oil

Jestivi začini

Galonska flaširana voda

Tečni začin

Stacking Bucket

Srž dizajna kalupa za plastičnu kapu leži u postizanju efikasne i stabilne masovne proizvodnje. Dizajn vodilica i kapija direktno utiče na efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda. Kalupi sa više- šupljina obično koriste sisteme vrućih kanala za smanjenje otpada i održavanje stabilne temperature taline. Kapije su obično dizajnirane kao precizne kapije, smještene na gornjoj ili unutrašnjoj strani poklopca kako bi se omogućilo brzo, automatsko rezanje i osigurala čista, besprijekorna završna obrada. Raspored klizača mora biti optimiziran analizom protoka kalupa kako bi se postigla ravnoteža.

CAD Dizajn po narudžbi

Odabir čelika za osnovne komponente kalupa, kao što su jezgro, šupljina i rukavac, ispunjava zahtjeve visoke sposobnosti poliranja, visoke otpornosti na habanje i jake otpornosti na koroziju. Poželjni su nerđajući čelici S136, 2083 i H13. Čelik za kalupe S136, sa sadržajem hroma (većim ili jednakim 13%), osigurava odličnu otpornost na rđu, a njegova čista matrica, nakon finog poliranja, može postići zrcalnu završnu obradu A1, garantirajući svijetao i besprijekoran izgled čepa boce iz izvora.

Visokokvalitetni čelik za kalupe

Jezgro/šupljina kalupa direktno određuje točnost dimenzija, kvalitet površine zaptivanja i detalje izgleda proizvoda. -Obrada na strugu velike brzine, sa svojom-brzinom vretena i dinamičkom preciznošću, može efikasno i precizno da obrađuje ove osnovne komponente, postavljajući temelje za stabilnost proizvodnje kalupa.

Brzi{0}}strug

Zupci protiv klizanja na čepovima boca su dizajnirani da obezbijede dovoljno trenja za korisnike da lako odvrnu čepove. Ovi zubi su obično fine, složene mikro-teksture ili niza izbočenih neravnina, koji zahtijevaju izuzetno visoku preciznost obrade. Budući da su zupci protiv klizanja mali i često se nalaze na zakrivljenim površinama ili uglovima, teško ih je postići konvencionalnim glodanjem. Obrada električnim pražnjenjem (EDM) postala je ključni proces za formiranje zuba protiv klizanja na šupljinama od kaljenog čelika kalupa.

EDM

Prije montaže kalupa, potrebno je koristiti profesionalno sredstvo za čišćenje kako bi se svi dijelovi temeljito očistili i pregledali kako bi se uklonili ostaci ulja i ostataka od strojne obrade, a zatim ispuhani zračnim pištoljem. Sve kritične komponente (kao što su šupljine, jezgra, čahure za izbacivanje, vodeći stubovi, klinovi za izbacivanje, itd.) moraju imati provjerene dimenzije kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve crteža, postavljajući temelj za preciznu montažu.

Montažni kalup

Tokom otklanjanja grešaka u kalupu, više puta otvarajte i zatvarajte kalup, osluškujući bilo kakvo abnormalno trenje ili zvukove udara. Promatrajte da li pokretni/fiksni šablon kalupa radi glatko, da li se vodeći stubovi i čahure za vođenje glatko uklapaju i da li su kontakti površine za razdvajanje ujednačeni i čvrsti. I, važno je potvrditi da su hod otvaranja kalupa, udaljenost izbacivanja itd. mehanički parametri u skladu sa unaprijed postavljenim vrijednostima. To je osnova za-dugoročni stabilan rad kalupa.

Testirano na kalup

Stabilan protok toplote

Kalup za plastičnu kapicu opremljen je sistemom vrućih klizača visokih{0}}performansi, koji može precizno kontrolisati temperaturnu razliku rastaljene sirovine unutar ±1 stepen. Ovo efikasno sprečava termičku degradaciju ili prerano očvršćavanje materijala tokom brizganja izazvano temperaturnim fluktuacijama, izbegavajući degradaciju performansi materijala i neravnomerno punjenje svake šupljine. Unutrašnja struktura kalupa koristi racionalan dizajn vođenja protoka, optimizirajući raspored kanala za protok i promjene poprečnog presjeka kako bi se smanjio gubitak pritiska tokom toka taline, osiguravajući nesmetan i ujednačen ulazak taline u svaku šupljinu. Dizajn poboljšava konzistentnost više-ispunjavanja šupljina, što rezultira proizvodima sa stabilnim dimenzijama i ujednačenim izgledom, balansirajući efikasnost proizvodnje i kvalitet oblikovanja.

 

Glatko izbacivanje

Kalup za plastičnu kapicu ima dvostruku-potisnu ploču i strukturu središnje povratne opruge, sa ujednačenom silom izbacivanja kako bi se spriječio ekscentricitet ili deformacija proizvoda. Savijanje proizvoda je kontrolirano na<0.02mm, and the ejection deviation is < ±0.001mm, ensuring that the concentricity and sealing structure of the bottle cap are not affected.

 

Younce-ova osnovna snaga leži u njegovom dubokom razumijevanju i brzom odgovoru na personalizirane potrebe klijenata. Opremljeni profesionalnim dizajnerskim timom, koristimo CAD/CAE sisteme za potpunu-simulaciju procesa i analizu kalupa za plastične poklopce, omogućavajući preciznu kontrolu nad aspektima kao što su struktura poklopca, performanse zaptivanja, metode otvaranja i tekstura izgleda. Bilo da se radi o funkcionalnim zahtjevima (kao što su zaštita od-falsifikovanja, zaštita od djece-i dizajn sa posebnim uglom) ili vizuelnim potrebama brenda (kao što su složeni logotipi, naknadna-rješenja za nanošenje/štampanje), možemo pružiti visoko kompatibilna rješenja kroz kombinaciju modularnog razmišljanja o dizajnu i inovativnih procesa.

1. Na osnovu stvarnog planiranja proizvodnje kupca, možemo dati optimizirane prijedloge i konfiguracije za sisteme za brizganje plastičnih kapica, maksimalnu iskorišćenost opreme, smanjenje potrošnje energije i otpada sirovina, i minimiziranje troškova po proizvodu.

2. Nudimo usluge prilagođenog dizajna: 2D crteži dizajna proizvoda mogu biti isporučeni u roku od 3 dana, a 3D crteži strukture kalupa u roku od jedne sedmice. Također možete dati uzorke proizvoda ili crteže dizajna proizvoda.

3. Osnovne komponente kalupa za plastičnu kapicu izrađene su od visokokvalitetnog čelika kao što je AISI 422, S136, 4Cr13 i H13, i obrađene su na CNC mašinama brendova kao što su MazaK i FANUC, sa preciznošću kalupa kontrolisanom unutar 0,05 mm; osiguravaju vijek trajanja kalupa i radnu stabilnost.

4. Nakon što je kalup završen, izvršit će se potpuni-mašinski test. Probni video zapisi će se snimati, parametri testa će biti snimljeni, a rezultati će biti poslani kupcu za referencu tokom stvarne proizvodnje i otklanjanja grešaka. Uzorci za testiranje će također biti poslati kupcu na referencu i potvrdu.

5. U roku od 18 mjeseci nakon što kalup napusti tvornicu, ako je oštećen zbog ne-ljudske greške, pružit ćemo podršku 24/7 da riješimo problem i pošaljemo rezervne dijelove što je prije moguće dok se problem ne riješi. Doživotni-usluga i nadogradnje su osigurani.